Nickel-Legierungen
3D-Druck Nickellegierungen IN625, IN718, IN939, HX & HAYNES® 282®
Pulver aus Nickellegierungen für 3D-Druckanwendungen
Nickellegierungen eignen sich aufgrund ihrer Materialeigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. in Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt, in der Energiewirtschaft, in der Prozessindustrie, in der Öl- und Gasindustrie und im Schiffbau.
Die Familie der Nickellegierungen besteht aus den Legierungen IN625, IN718, IN939, HX und HAYNES® 282®. Alle diese Pulver sind für den Einsatz auf den Metallsystemen von EOS konzipiert und getestet.
Alle EOS-Nickellegierungspulver werden mit einem Prüfzertifikat (nach EN 10204, Typ 3.1 oder Typ 2.2) ausgeliefert, das die Ergebnisse der umfangreichen QS-Prüfungen ausweist.
EOS bietet außerdem eine breite Palette validierter Verfahren für jedes der oben genannten Materialien an. Diese bieten die optimale Kombination von Parametern (z.B. Laserleistung, Schichtdicke, etc.), um sicherzustellen, dass die Eigenschaften des 3D-Druckteils konstant erreicht werden.
EOS NickelLegierung HAYNES® 282®
Bei diesem Werkstoff handelt es sich um eine ausscheidungsgehärtete Superlegierung auf Nickelbasis mit einer einzigartigen Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, thermischer Stabilität und Verarbeitbarkeit. Die Legierung wurde für strukturelle Hochtemperaturanwendungen entwickelt.
Höhepunkte
- Ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen
- Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Leichte Verarbeitung und hervorragende Schweißbarkeit
Typische Anwendungen
- Komponenten für Luft- und Raumfahrt und Raketentriebwerke
- Turbomaschinen und Gasturbinenteile
- Komponenten für die Energiewirtschaft
Kompatible Drucker
Typische Teileigenschaften
- Zugfestigkeit 750 MPa
- Streckgrenze 590 MPa
- Dehnung bei Bruch 33 %
EOS NickelLegierung HX
EOS NickelAlloy HX ist ein Pulver aus einer Nickellegierung, das für die Verarbeitung auf EOS DMLS-Systemen bestimmt ist. Die Teile weisen eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen von bis zu 1200°C auf, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen usw. macht.
Höhepunkte
Hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen bis zu 1200°C
Typische Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt
- Gasturbinenteile
Kompatible Drucker
Typische Teileigenschaften
- Zugfestigkeit 920 MPa
- Streckgrenze 670 MPa
- Dehnung bei Bruch 40 %
EOS NickelLegierung IN625
EOS NickelAlloy IN625 ist ein hitze- und korrosionsbeständiges Nickellegierungspulver, das speziell für die Verarbeitung auf DMLS-Anlagen optimiert wurde. Die Teile zeichnen sich durch eine hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit aus und sind hitze- und korrosionsbeständig.
Höhepunkte
- Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit
- Hitze- und korrosionsbeständig
- Die chemische Zusammensetzung entspricht UNSN06625, AMS 5666F, AMS 5599G,
Typische Anwendungen
- Rennsport-Anwendungen
- Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt und im Energiesektor
- Schiffbauindustrie
Kompatible Drucker
Typische Teileigenschaften
- Zugfestigkeit 1020 MPa
- Streckgrenze 710 MPa
- Dehnung bei Bruch 29 %
EOS NickelLegierung IN718
Die Teile weisen eine gute Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 °C auf, was sie ideal für viele Hochtemperaturanwendungen macht, wie z. B. Teile für Gasturbinen, Messgeräte, Teile für die Energie- und Prozessindustrie usw.
Höhepunkte
- Gute Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C (1 290 °F)
- Teile sind leicht ausscheidungsgehärtet
- Die Teile können bearbeitet, funkenerodiert, geschweißt, mikrokugelgestrahlt, poliert und beschichtet werden, sowohl im eingebauten als auch im ausgehärteten Zustand.
Typische Anwendungen
- Komponenten für Gasturbinen
- Teile für die Instrumentierung
- Teile für die Energieindustrie
- Teile für die Prozessindustrie
Kompatible Drucker
Typische Teileigenschaften
- Zugfestigkeit 1510 MPa
- Streckgrenze 1115 MPa
- Dehnung bei Bruch 12 %
EOS NickelLegierung IN939
Die Teile weisen eine hohe Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 850°C (1560°F) sowie eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. Die Teile sind im Herstellungs- und Wärmebehandlungszustand rissfrei und resistent gegen Dehnungsrissbildung. Eine kurze AM-optimierte Wärmebehandlung ist erforderlich, jedoch keine HIP.
Höhepunkte
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
- Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Hohe Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 850 °C (1 560 °F)
- Behält eine gute Duktilität im ausgehärteten Zustand
- Rissfrei im eingebauten Zustand und resistent gegen Dehnungsrissbildung
Typische Anwendungen
- Industriegasturbinen (Leitschaufeln, Schaufeln, Hitzeschilde)
- Mikroturbinen
- Turbolader
- Teile für die Instrumentierung
- Teile für die Energieindustrie
- Teile für die Prozessindustrie
