Feine Detailauflösung
Industrieller 3D-Druck
Hochpräzise, zart und komplex, ultradünn
Scharfer Laser mit stabilem Material
Die perfekte Ergänzung für Teile mit hoher Detailauflösung
Die FDR-Technologie (Fine Detail Resolution) ist die einzige Lösung auf dem 3D-Druckmarkt, die die Herstellung feiner Details ohne Qualitätseinbußen ermöglicht. Der einzigartige CO-Laser verfügt über einen ultrafeinen Strahl, der nur halb so groß ist wie bei herkömmlichen Systemen für selektives Lasersintern (SLS). In Kombination mit PA 11, einem bemerkenswert flexiblen und leichten Polymermaterial, entstehen starre Teile mit hoher Detailauflösung und glatter Oberfläche.
Welchen Nutzen hat die feine Detailauflösung für den 3D-Druckprozess?
- Die 3D-Druckauflösung mit der FDR-Technologie ermöglicht die zuverlässige Herstellung von unglaublich genauen und stabilen Teilen mit komplexen Strukturen, winzigen Löchern und Details. Erzielen Sie mit der FDR-Technologie eine bemerkenswerte Maßgenauigkeit von bis zu +/- 40 µm.
- Die Komplexität der Teile ist kein Kostentreiber. Mit unserem flexiblen 3D-Druckmaterial lassen sich selbst die feinsten Bilddetails Ihrer Modelle auf jedes gedruckte Teil übertragen.
- Es werden keine Stützstrukturen oder UV-Licht für die Nachhärtung benötigt, was die Nachbearbeitungszeiten erheblich reduziert.
- Die hergestellten Teile haben eine minimale Wandstärke von bis zu 0,22 mm, ultraglatte Oberflächen und eine extreme Kantenschärfe.
- Dank der hervorragenden mechanischen Eigenschaften von PA 1101 ist jedes 3D-gedruckte Teil flexibel, formstabil und leicht.
- Die mehrstufige vertikale Teileverschachtelung von FDR erhöht die Produktionseffizienz.
- FDR sorgt für eine hohe UV-, Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit und verbessert so die Langlebigkeit jedes 3D-Druckteils.
- Die Teile können ohne zusätzliche Kosten an den Benutzer, den Gebrauchsgegenstand und die gewünschte Funktionalität angepasst werden.
- Die glatte Oberflächenrauhigkeit ermöglicht eine optimale Metallisierung oder andere Nachbearbeitungsschritte.
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Erfahren Sie, wie Sie die Möglichkeiten des FDR-3D-Drucks nutzen können, um Ihr Anwendungsportfolio zu erweitern.
"Die neue Technologie vereint das Beste aus zwei Welten: die hohe Detailauflösung der Stereolithografie und die Haltbarkeit und Qualität des pulverbasierten industriellen 3D-Drucks."
Virginia Palacios | Geschäftsführerin Polymer Solutions | EOS GmbH
Wofür wird FDR verwendet?
Einblicke in revolutionäre Anwendungen mit hoher Detailauflösung
Die Technologie wurde entwickelt, um hochpräzise Bauteile zu produzieren und damit völlig neue Produktbereiche zu erschließen, die mit kunststoffbasierter additiver Fertigung (AM) hergestellt werden. Die Anwendungen reichen von Filtereinheiten und Flüssigkeitsführungen bis hin zu elektronischen Bauteilen. Außerdem ist das Material unempfindlich gegenüber hohen Umgebungstemperaturen, was die Anwendungsbereiche erweitert und Tests im laufenden Betrieb ermöglicht.
FORMIGA P 110 FDR
Der renommierte und zuverlässige industrielle 3D-Drucker arbeitet jetzt mit einem einzigartigen, feinen Laserstrahl, um empfindliche Teile und ultraglatte Oberflächen zu produzieren und neue Anwendungsbereiche zu erschließen. Das System verfügt über eine kleine Stellfläche und eine hochmoderne, workflowbasierte Software, die den Platz in Ihrer Werkstatt maximiert und Ihre Produktion auf die nächste Stufe bringt.
Erforschung von FDR und SLA
Die Fine-Detail-Resolution-Technologie (FDR) ermöglicht ein bemerkenswertes Gleichgewicht in der additiven Fertigung von Polymeren. Mit FDR können Sie langlebige Teile mit der hohen Detailauflösung herstellen, die typischerweise mit der Stereolithografie (SLA) verbunden ist, und zwar in der industriellen Produktionsmenge und Geschwindigkeit des selektiven Lasersinterns (SLS).
