Inspiriert werden - Metall
Additive Fertigungslösungen aus Metall
Teile in Industriequalität - jedes einzelne Mal
Unsere industriellen 3D-Drucklösungen für Metall ermöglichen hochgradig reproduzierbare Teile in Industriequalität, unabhängig davon, wie kompliziert Ihr Design ist oder wie kühn Ihre Pläne sind. EOS bietet unvergleichliche Flexibilität, sodass Sie Ihr Fertigungs- und Anwendungsdesign problemlos an Ihre Produktions- und Anpassungsanforderungen anpassen können.
Zu unseren Kunden im Bereich Metall-3D-Druck gehören zahlreiche Unternehmen, darunter Marktführer, Branchenveränderer und nationale Forschungslabors. Von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie und Hersteller medizinischer Implantate bis hin zu erneuerbaren Energien und Konsumgütern haben wir Lösungen für den industriellen 3D-Druck aus Metall entwickelt, die auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zugeschnitten sind. Sehen Sie sich einige unserer Kundenerfolgsgeschichten an und lassen Sie sich für Ihr nächstes 3D-Druckprojekt inspirieren.
Raketentriebwerk mit LAUNCHER
Durch die Nutzung des 3D-Drucks für die Herstellung von Raketentriebwerken kann die Funktionalität von Komponenten völlig neu konzipiert und erfunden werden. So lassen sich beispielsweise Kühlkanäle in eine Brennkammer integrieren oder mehrere Teile in einem einzigen Design zusammenfassen. Mit Unterstützung von EOS und AMCM bringt das US-amerikanische Luft- und Raumfahrtunternehmen VAST kleine bis mittelgroße Nutzlasten effizienter als je zuvor ins All. Das Ergebnis sind neuartige und innovative Raketenkonstruktionen - und das größte Raketentriebwerk der Welt, das jemals in einem Stück additiv gefertigt wurde. Das Triebwerk basiert auf einem Standard-Raketendesign, wurde aber zur optimalen Kühlung mit internen Rippen erweitert. VAST hat dieses neue Design dank des 3D-Drucks schnell und kosteneffizient konstruiert, getestet und weiterentwickelt. Zu Beginn des Projekts wurden der Bauraum und die Materialeigenschaften schnell als Hindernisse erkannt. AMCM, ein Unternehmen der EOS Gruppe, das auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Spezialmaschinen anbietet, nahm diese Herausforderung an.
Die Brennkammer, die auf den M4K-Maschinen von AMCM aus einer Kupferlegierung 3D-gedruckt wurde, ist die größte einteilige Brennkammer für Flüssigkeitsraketentriebwerke der Welt. Die Kammer ist 86 cm hoch und hat einen Auslassdüsendurchmesser von 41 cm (16 Zoll). Der Booster hat einen Preis in Höhe von 1,5 Millionen Dollar auf dem US Air Force Space Pitch Day gewonnen, der zur Beschleunigung des Entwicklungs- und Testprogramms des E-2-Boosters veranstaltet wurde. Die ersten groß angelegten Testläufe sind bereits geplant.
"Traditionell erfordert die Herstellung dieser Art von Teilen Millionen von Dollar an Investitionen in Spezialmaschinen. Mit dem 3D-Druck gibt es jetzt die Möglichkeit, Brennkammer, Düse und Hals in einem einzigen Stück zu drucken. Dank dieses Fortschritts ist unsere Arbeit einfacher als je zuvor." - Max Haot, Vorstandsvorsitzender von VAST
Künftiges Ariane-Antriebsmodul vereinfacht
"Mission Critical" beschreibt perfekt die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendeten Komponenten der Klasse 1. Von diesen Bauteilen hängen Missionen ab, die Hunderte von Millionen kosten. Dementsprechend sind die Ingenieure ständig bestrebt, Komponenten von höchster Qualität, Funktionalität und Robustheit zu entwickeln und gleichzeitig die Fertigungskette zu vereinfachen und die Anzahl der einzelnen Elemente zu reduzieren. Dank der additiven Fertigungstechnologie von EOS ist es der ArianeGroup gelungen, dies auf ein völlig neues Niveau zu heben: Statt 248 Elementen besteht der Injektorkopf eines Raketentriebwerks eines zukünftigen Oberstufenantriebsmoduls nur noch aus einem Bauteil. Der Injektorkopf wurde vereinfacht und auf eine buchstäbliche All-in-One-Konstruktion (AiO) reduziert.
"Beim Ariane-Programm kombinieren wir unsere Innovationskraft mit dem Know-how von EOS. Gemeinsam arbeiten wir an der additiven Fertigung eines Einspritzkopfes für ein Raketentriebwerk. Die Ergebnisse sind beeindruckend: Signifikante Verkürzung der Produktionszeit und 50 % geringere Kosten." - Dr.-Ing. Steffen Beyer, Leiter Produktionstechnik, Werkstoffe & Prozesse der ArianeGroup
3D-Druck einer Antennensatellitenhalterung mit RUAG
Wenn von den unendlichen Weiten des Universums die Rede ist, denken viele Menschen an Science-Fiction-Geschichten, die meist von einem Hollywood-Filmstudio erzählt werden. Doch in der Realität sind wohl gerade in der Raumfahrt ein starker Wille und eine klare Vision entscheidend, um die notwendige Technologie zu schaffen und für den Einsatz im Kosmos vorzubereiten. Vor dieser Herausforderung stand der Schweizer Technologiekonzern RUAG beim Bau seines Sentinel-Satelliten, der unseren Planeten von oben beobachten soll. Auch hier, außerhalb der Erdatmosphäre, spielt AM eine wichtige Rolle. Der Schweizer Konzern RUAG benötigte eine optimal gestaltete Antennenhalterung, wobei die Gewichtsoptimierung ein entscheidendes Element war, aber nicht der einzige Aspekt, der im Vergleich zwischen AM und traditioneller Fertigung standhalten musste. Aufgrund der Vibrationen und G-Kräfte, denen ein Teil während eines Raketenstarts und einer Umlaufbahn ausgesetzt ist, bildeten Stabilität und Steifigkeit ein zweites wesentliches Element der Neukonstruktion.
"EOS verbindet Innovation mit großer Erfahrung in der additiven Fertigung. Die Systeme bieten wirklich interessante Möglichkeiten für alle Märkte und alle Branchen." - Andreas Berkau, Geschäftsführer, CITIM GmbH
Mehr entdecken
Erfolgsgeschichten aus Metall und Blogbeiträge von EOS
3D-gedruckter Wärmetauscher
Erfolgsgeschichte | Conflux Technology
Conflux Technology hat ein hocheffizientes, kompaktes Wärmetauscherdesign patentiert, das seine Leistung aus einer Geometrie bezieht, die nur mittels additiver Fertigung (AM) hergestellt werden kann.
Teile für Satelliten
Erfolgsgeschichte | Airbus Defence and Space
Kosteneffiziente Produktion von Umschulungsbügeln für die Verbindung von Komponenten in Telekommunikationssatelliten dank additiver Fertigung.
Industrielle Gasturbinen
Erfolgsgeschichte | Siemens Industrieturbomaschinen
Siemens Industrial Turbomachinery AB stellt Gasturbinen für die Stromerzeugung her. In dem Bemühen, die Wartungskosten zu senken, arbeitet Siemens an der Entwicklung und Umsetzung der Additiven Fertigungstechnologie und nutzt dabei die EOS-Technologie und -Ausrüstung.
Hydraulische Komponente der primären Flugsteuerung
Erfolgsgeschichte | Liebherr
Die Realisierung eines Hochdruck-Hydraulikventilblocks mit der EOS Metall-3D-Drucktechnologie ist ein wichtiger Meilenstein. Dieser Ventilblock wurde nun erfolgreich auf einem Flug mit einem Airbus A380 getestet.
Vorteile des unterstützungsfreien 3D-Drucks von Metall
Blog zur additiven Fertigung
Der unterstützungsfreie 3D-Metalldruck ist ein attraktives Angebot. Aber was bedeutet er wirklich und warum ist er so attraktiv? Erfahren Sie, was unterstützungsfreier Druck ist, ob er tatsächlich möglich ist und welche Vorteile er bringen kann.
Bauen ohne Unterstützung
Blog zur additiven Fertigung
Stützenfreies oder stützenarmes Bauen ist ein heißes Thema im Metallpulverbettschweißen. Der Grund dafür ist offensichtlich: Kostenreduzierung. Die Anzahl der Stützen wirkt sich nicht nur auf die Nachbearbeitung, sondern auch auf die Bauzeit und den Materialverbrauch aus.
Europäischer neuer Raum
Blog zur additiven Fertigung
Die neue Raumfahrtindustrie war von Anfang an stark auf die USA ausgerichtet, doch mit dem Aufkommen neuer Technologien und privater Unternehmen, die in die neue Raumfahrtindustrie investieren, hat sich dieser geografische Schwerpunkt auf einen größeren Teil der Welt ausgedehnt. In diesem Artikel werden wir die Globalisierung der neuen Raumfahrtindustrie anhand von Pioniertechnologien wie der additiven Fertigung und der wachsenden Rolle Europas untersuchen.
Vom Start bis zum Teil mit Metal Additive Manufacturing
Blog zur additiven Fertigung
Die additive Fertigung von Metall (AM) ist komplex, aber der Weg zum Fachwissen im Metall-3D-Druck ist einfach. Mit der Hilfe von Fachberatern und AM-Schulungen kann Ihr Unternehmen den industriellen Metall-3D-Druck erfolgreich in Ihre Produktionslinie integrieren.
Auswahl des Materials
Webinare und Whitepaper zum Thema Metall, ermöglicht durch EOS
Stützfreies Drucken von geschlossenen Laufrädern
Whitepaper
Der 3D-Metalldruck ohne Stützen hat viele potenzielle Vorteile, aber es gibt viele Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, um die für einen erfolgreichen Bau benötigten Stützen zu reduzieren.
Auswirkungen der verschiedenen Beschichtungsmaterialien
Whitepaper
Laden Sie das Whitepaper "Effects of Different Recoater Materials in Metal AM" herunter und erhalten Sie einen tiefen Einblick in den Einfluss weicher und harter Recoaterblätter in der additiven Metallfertigung.
Maschinenfähigkeitsstudie EOS M 290 & EOS Titanium Ti64ELI
Whitepaper
Dieses Whitepaper zeigt auf, wie diese Wiederholbarkeit erreicht wird, und untersucht die Leistung eines standardisierten Testauftragslayouts, das auf drei verschiedenen EOS M 290 Maschinen an unterschiedlichen Produktionsstandorten und von unterschiedlichen Bedienern erstellt wurde.
Eine bahnbrechende Innovation im Wärmemanagement
Whitepaper
Laden Sie das Whitepaper "Hands-on Quality" herunter und erhalten Sie einen tiefen Einblick in die Neuerfindung eines Hochleistungs-CPU-Kühlers mit 3D-Druck.
Meistern Sie die Herausforderung des unterstützungsfreien 3D-Drucks
Webinar
Smart Fusion ist die jüngste Ergänzung des Engagements von EOS, die additive Fertigung von Metallen (AM) durch innovative Lösungen voranzutreiben und zu fördern, die den Prozess vereinfachen, Kosten sparen und die Produktivität steigern. Tauchen Sie ein in die spannende Welt der neuesten innovationen in der additiven Fertigung von Metallen mit EOS Smart Fusion.
Erfahren Sie, wie Sie mit dem industriellen 3D-Druck von Metall in die Produktion einsteigen
Webinar
Dieses Webinar bietet einen Überblick über die verschiedenen Metall-AM-Technologien, ihre Stärken und Schwächen sowie Einblicke in ihre Eignung für die Produktion.
Materialien und Verfahren für den Metalldruck
Webinar
Der Metalldruck mag im Vergleich zu anderen Materialverarbeitungsverfahren wie der "Neue im Block" erscheinen. Dank bahnbrechender Erkenntnisse in der Materialwissenschaft und einer explosionsartigen Zunahme der Forschung und Entwicklung zum Verständnis der Beziehungen zwischen Struktur, Verfahren, Eigenschaften und Leistung hat er jedoch in kurzer Zeit einen weiten Weg zurückgelegt.
Steigern Sie die Leistung von Teilen mit 3D-Druck aus Metall
Webinar
Nehmen Sie an unserem Webinar teil und erfahren Sie, wie Ihr Unternehmen vom 3D-Druck in der Massenproduktion oder von einer Partnerschaft mit Dunlee zur Entwicklung Ihrer Wolframlösung profitieren kann.
Es ist die Zeit des Kupfers Von der Bronzezeit ins digitale Zeitalter
Webinar
Dieses Webinar gibt Ihnen einen Überblick über Kupferwerkstoffe, die Herausforderungen, die mit der additiven Fertigung einhergehen und überwunden wurden, sowie Beispiele von Kundenanwendungen in der Produktion. Sie erhalten Einblicke in die verschiedenen Kupferwerkstoffe und erfahren, wie Sie am besten beginnen und sich inspirieren lassen können, um an der Fertigungsrevolution mit 3D-gedruckten Kupferteilen teilzunehmen.
