EOS auf der K 2019 Messe LaserProFusion für werkzeugloses Spritzgießen

Die hochproduktive EOS-Technologie macht den industriellen 3D-Druck zu einer attraktiven Lösung für die Massenproduktion von Polymeren

____ Düsseldorf, Deutschland, 17. September 2019 

EOS, der weltweit führende Technologielieferant im Bereich des industriellen 3D-Drucks von Metallen und Polymeren, stellt auf der K 2019 (16.-23. Oktober 2019 in Düsseldorf), der Leitmesse für die Kunststoff- und Kautschukindustrie, in Halle 4, Stand C25, sein Produkt- und Lösungsangebot vor.

Mit der LaserProFusion-Technologie stellt EOS auf der Messe ein revolutionäres Verfahren für die polymerbasierte additive Fertigung vor. Die Technologie ist auf maximale Produktivität bei hoher Qualität ausgelegt und damit ideal für die Bedürfnisse der Massenproduktion geeignet. Sie ermöglicht werkzeugloses Spritzgießen und kann in vielen Anwendungen sogar das Spritzgießen ersetzen, was den industriellen 3D-Druck für völlig neue Anwendungen attraktiv macht.

Tim Rüttermann, Senior Vice President Polymer Systems & Materials bei EOS, sagt: "Das konventionelle Spritzgießen steht nach wie vor vor der Herausforderung, dass die Herstellung eines Werkzeugs einen erheblichen Teil der Kosten ausmacht und erst ab einer Stückzahl von mehreren tausend Einheiten wirtschaftlich ist. LaserProFusion hingegen macht unabhängig, da sowohl einfache als auch komplexe Bauteile werkzeuglos gefertigt werden können. Und mit den digitalen Bauteildaten wird die kundenindividuelle Massenproduktion Realität." Er fährt fort:

 

"Diese 3D-Drucktechnologie ist so produktiv, dass sie bei Stückzahlen von weit über 100.000 pro System und Jahr attraktive Kosten pro Teil erzielt. Je nach Anwendung können Unternehmen sogar ihr Produktportfolio erweitern, indem sie gezielt die Vorteile der additiven Fertigung nutzen."
Tim Rüttermann, Senior Vice President Polymer Systems & Materials bei EOS

 

 

Kleinserienproduktion zu attraktiven Stückkosten

Aufgrund immer kürzerer Produktzyklen und einer steigenden Nachfrage nach Individualisierung wird die Polymertechnologie von EOS zur richtigen Wahl für die Produktion von Serien in kleinen bis mittleren Losgrößen. Durch die Zeitersparnis bei der Produktentwicklung und die werkzeuglose Produktion kann LaserProFusion die Kosten um bis zu 20% senken.
 

Funktionale Integration: Kosten senken, Mehrwert schaffen

Die werkzeuglose additive Fertigung ermöglicht es, eine Vielzahl von technischen Funktionen mit wenigen Bauteilen zu realisieren. Der Vorteil liegt auf der Hand: Alle benötigten Teile werden in einem Schritt gefertigt, auch die Funktionskomponenten. Ein Großteil der sonst notwendigen Montageschritte entfällt somit - das spart Zeit und Geld. Gleichzeitig wird die Komplexität sowohl in der Lieferkette als auch in der Produktion minimiert und damit der Output gesteigert. Betrachtet man beispielsweise die Prozessketten in der bereits kostenoptimierten Automobilindustrie, so kann der Einsatz der additiven Fertigung zu Effizienzsteigerungen von bis zu 50% führen.

Digital Additive Manufacturing - für ein nachhaltiges Ersatzteilmanagement

Immer mehr Unternehmen müssen eine zunehmende Anzahl von Ersatzteilen über viele Jahre hinweg auf Lager halten, was Betriebskapital bindet, die Lagerkosten in die Höhe treibt und sie von einer Vielzahl von Lieferanten abhängig macht. Die additive Fertigung ist ideal, um ein zukunftssicheres Ersatzteilmanagement aufzubauen, denn die digitale Produktion ermöglicht es, Ersatzteile nach Bedarf zu fertigen. Die Strategie trägt dazu bei, die Lieferkette zu straffen, Logistik- und Lagerkosten zu senken, Überproduktion zu vermeiden und Herstellungs- und Lieferzeiten zu verkürzen. Die Einsparungen pro Jahr liegen häufig im zweistelligen Millionenbereich. Gleichzeitig können Komponenten digital weiter optimiert und ein digitales Lager Schritt für Schritt aufgebaut werden.

3D-gedruckte Ersatzteile für Busse | © EOS
Additiv gefertigte Ersatzteile: Ein Kernelement des nachhaltigen Ersatzteilmanagements | Bildnachweis: Daimler Buses

Massenanpassung

Die wachsende Nachfrage nach Produktindividualisierung rückt die Massenindividualisierung in den Mittelpunkt des Interesses, die mit Hilfe der additiven Fertigung ideal umgesetzt werden kann. Produkte können auf digitaler Basis schnell angepasst werden. Schon heute nutzen zahlreiche Unternehmen 3D-Scans, um Daten des menschlichen Körpers zu generieren, sie für den 3D-Druck zu optimieren und dann mit der EOS-Technologie beispielsweise personalisierte Fahrradhelme, Brillen oder Schuheinlagen herzustellen. Die Digitalisierung der Produktentwicklung und -herstellung schafft völlig neue Geschäftsmodelle und erschließt gleichzeitig neue Marktsegmente.

Eine Million Diodenlaser - deutlich reduzierte Belichtungszeit

Als Pionier mit 30 Jahren Erfahrung in der additiven Fertigung optimiert EOS kontinuierlich das Zusammenspiel von Pulverwerkstoffen und Laser. Das Unternehmen konzentriert sich weiterhin auf den Einsatz von Lasern als bevorzugte Energiequelle für den Pulverbettprozess. Fast eine Million Diodenlaser sind in der LaserProFusion-Technologie im Einsatz, bei Bedarf mit einer maximalen Leistung von über 5 Kilowatt. 

Für jede Schicht werden nur die Diodenlaser aktiviert, die den CAD-Daten des Bauteils entsprechen - und das pixelgenau. Mit diesem Verfahren kann nicht nur hochdetailliert gearbeitet werden, auch die Bauteileigenschaften können lokal beeinflusst werden. Die neue Technologie verkürzt die Belichtungszeiten deutlich, unabhängig von der Anzahl der Bauteile und deren Geometrie.

Die EOS LaserProFusion-Technologie nutzt eine Million Laser. Der industrielle 3D-Druck erreicht damit ein neues Produktivitätsniveau für die Serienfertigung mit Kunststoffmaterialien

Über EOS

 

EOS ist der weltweit führende Technologieanbieter im Bereich des industriellen 3D-Drucks von Metallen und Polymeren. Das 1989 gegründete, unabhängige Unternehmen ist Pionier und Innovator für umfassende Lösungen in der additiven Fertigung. Das Produktportfolio aus EOS-Systemen, Werkstoffen und Prozessparametern verschafft den Kunden entscheidende Wettbewerbsvorteile in Bezug auf die Produktqualität und die langfristige wirtschaftliche Nachhaltigkeit ihrer Fertigungsprozesse. Darüber hinaus profitieren die Kunden von der umfassenden technischen Expertise in den Bereichen globaler Service, Anwendungstechnik und Beratung.

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EOS auf der K 2019 Messe LaserProFusion für werkzeugloses Spritzgießen

Quelle: EOS GmbH