EOS M 400-4プラットフォームは、400 x 400 x 400 mmの造形面積と4台のレーザーにより、最大4倍の生産性を実現し、産業用途に最適です。4台の精密な400ワット・ファイバー・レーザーは、それぞれ250 x 250 mmの領域で、50 mmのオーバーラップで動作します。

直感的なユーザーインターフェース、柔軟なソフトウェアツール、多様なアクセサリーにより、このシステムは工業生産環境のあらゆる使用要件を満たします。高度に自動化された手順とプロセスが、操作の容易さを保証します。 

軽金属からステンレス鋼、工具鋼、超合金まで、幅広い材料に対応しています。EOS M 290のどのプロセスも、EOS M 400-4に移行して、同等の部品特性を得ることができます。

サクセスストーリー｜ArianeGroup

EOS技術のおかげで、アリアングループはこれをまったく新しいレベルに引き上げることに成功した：将来の上段推進モジュールのロケットエンジンのインジェクター・ヘッドは、248個の部品から構成されるのではなく、わずか1個の部品から構成されます。

成功事例｜シーメンス 

高性能産業用ガスタービンのメンテナンスに革新を。シーメンスの産業用ターボ機械は、EOSの3Dプリント技術とカスタマイズされたサービスを活用しています。

オンデマンド・ウェビナー

金属積層造形における無限の可能性を探る。 このウェビナーでは、さまざまな金属AM技術、その長所と短所、生産への適合性についての洞察を提供します。

トレーニング

金属アプリケーションのための認証データ準備コースで、生産品質と効率を最適化します。金属固有のデータ準備のベストプラクティスを実施する方法を学び、アプリケーションの主な課題を認識し、実際のAMエキスパートと意見交換を行います。

3Dプリンティング用の造形ジョブを最適化して作成するためのCAMソフトウェアで、Materialise Magics、Siemens NX、その他のソフトウェアと完全に統合されています。

3Dプリントの造形ジョブをリアルタイムで監視し、プロセスの各段階で品質を保証するソフトウェア。

生産監視および自動化ソフトウェアにより、すべての機械および生産データをリアルタイムで活用することができます。

カスタマイズ可能な1つのソフトウェアパッケージで、付加製造の可能性が無限に広がります。