積層造形とは何か？

定義と技術

積層造形、レーザー焼結、産業用3Dプリント：積層造形の仕組み

アディティブ・マニュファクチャリングでは、CADモデルに基づいて正確な幾何学的形状に材料を層ごとに塗布する。これとは対照的に、従来の製造工程では、通常、対象物を作成するために、フライス加工、彫刻、またはその他の方法で材料を除去します。3Dプリンティングとアディティブ・マニュファクチャリングという用語は、しばしば同義語として使用される。しかし、厳密には区別しなければならない：3Dプリンティングは、より口語的な用語である。アディティブ・マニュファクチャリングは、ラピッド・プロトタイピング、ラピッド・ツーリング、マス・カスタマイゼーションなど、さまざまな製造プロセスを包含する一般的な製造プロセスを指す。

アディティブ・マニュファクチャリングは、俊敏な製品カスタマイズ、機能統合、迅速でコスト効率の高いスペアパーツ調達など、幅広い産業に大きなメリットをもたらします。EOSは、それぞれの用途に適した様々な金属やポリマーを提供しています。EOSが継続的に開発してきた様々なプロセスや素材について、また、それらが貴社にどのような利点をもたらすかについて、詳しくはこちらをご覧ください。

未来志向の3Dプリンティング技術

EOSでは、粉末溶融積層造形技術を使用しています。このプロセスでは、CADモデルが作成され、仮想的に薄切りにされ、3Dプリンターが読み取れるファイルに変換されます。印刷工程では、目的の粉末材料の薄い層を造形プラットフォームに塗布する。その後、強力なレーザービームがコンピューターモデルで指定された正確な位置で粉末を溶かす。新しい粉末の層が塗布され、再びレーザーによって下層と融合される。このようにして、層ごとに完成品が作られる。

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プラスチック3DプリンターのSLS技術

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EOS 3Dプリント技術

積層造形の利点

アディティブ・マニュファクチャリングは、貴社に大きな競争優位性をもたらします。現場で直接、オンデマンドでスペアパーツを生産することで、在庫やサプライチェーンの制約を削減できます。軽量設計は、材料、エネルギー、コストの削減を意味します。カスタマイズと機能統合により、顧客要件への迅速な対応が可能になります。お気軽にご相談ください。

積層造形の利点

コスト効率：産業用3Dプリンティングは価値があるか？

産業用3Dプリンティングは、多くの分野で従来の製造工程に代わる費用対効果の高い選択肢となり得る。

主なコスト要因は以下の通り：

連続生産でもコスト効率よく部品を生産
製品開発とプロトタイピングを加速し、競争上の優位性を獲得する。
スペアパーツをオンデマンドで現地生産することで、スペアパーツの生産・在庫コストを削減する。
金型やワックスモデルを超えた完全な新製品開発

3Dプリンティング・アプリケーション

アディティブ・マニュファクチャリングの当初の応用分野は、主にラピッド・プロトタイピングで、これによって製品開発と市場投入を大幅に加速することができた。しかしその一方で、工業用3Dプリンティングは連続生産に不可欠なものとなっている。EOSはこの開発のパイオニアのひとつです。

アディティブ・マニュファクチャリングは、医療、自動車、モビリティ、航空宇宙などの要求の厳しい産業や、ライフスタイル、消費財、工業、製造業などの大衆市場において、新たな可能性を開いている。アディティブ・マニュファクチャリングは、数多くの競争上の優位性を提供し、将来に向けて持続可能な基盤を築きます。EOSテクノロジーの成功例をいくつかご紹介します。