INTEGRA P 450:フィードバックを実らせる

2022年6月20日｜閲覧時間：2分

20年近くにわたるポリマー積層造形に関するお客様の見識と最先端の積層造形技術を組み合わせて、新しいINTEGRA P 450 を開発しました。

INTEGRA P 450を導く主な利点

アディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）産業は30年以上の歴史があるにもかかわらず、その期待に応え始めたのはごく最近のことだ。初期の頃は、時間がかかりすぎ、コストがかかりすぎました。さらに、部品の品質と一貫性には疑問があり、エンジニアリンググレードの材料も十分ではなかった。その結果、3Dプリンティングは主にプロトタイピングに使われていた。

20年近くにわたり、EOS North Americaはポリマー積層造形ソリューションを開発してきました。長年の経験を通じて、私たちは数え切れないほどのアプリケーションを見てきましたし、多くの世界トップクラスのエンジニアと協力してきました。その過程で、最もよくご存知の方々、つまりお客様からの重要なフィードバックが蓄積されてきました。

INTEGRA P 450の開発には、このデータと経験が大いに役立ちました。当社が北米で開発した初のポリマー・システムであり、その機能と性能の多くは、3Dプリンティングの導入と成長を妨げていた障壁を克服するために特別に設計されたものです。

主なメリット

生産性の向上

最新のテクノロジー、コンポーネント、実証済みのエンジニアリング品質を採用し、ゼロから構築されたP 450の高効率プラットフォームは、強力な120Wレーザー、クイックスキャナー、高速ツインローラー、両面リコートを備えています。

より高い品質

8ゾーンの石英ヒーターにより、各エリアを独立して調整でき、ビルドプラットフォーム全体に均一な熱分布を提供し、優れた品質、一貫した機械的特性、再現性を可能にします。

低コスト

ホットスワップ可能なビルドフレームとレーザーウィンドウアセンブリにより、生産速度が30%向上*し、スループットの向上と運用コストの削減を実現。

柔軟性の向上

最高300℃での加工により、低温のナイロンやエラストマーから高温のPEKKや複合材料まで、より幅広い材料に対応できるようになり、ユーザーはこれまで不可能だったアプリケーションの印刷が可能になった。

優れたコントロール

赤外線カメラによる即時フィードバックにより、オペレーターは製造の完全性を確認し、部品の品質を監視することができます。

著者カリー・バウア