グリッパーの積層造形
FORMIGA P 100 で製造される、よりスマートなパッケージングのためのエンドオブアーム
アヌビス3D|サクセスストーリー
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部品点数が少なく、組み立てが非常に簡単
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新しいツールはわずか1週間で使えるようになった
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500gの軽量グリッパーは4倍のパワー
「伝統的な製造とは異なり、積層造形では複雑さは自由だと私は人々に言う。設計者は、あらゆる種類の荒唐無稽なアイデアを思いつくことができ、誰も文句を言いません。部品を軽量化し、強度を維持し、より機能的で見栄えのする製品を、これまでよりも短時間かつ低コストで提供することができます。まさに製造業のシフトです」。
タルワット・フアド|社長|アヌビス
革新的な産業用3Dプリントエンド・オブ・アームにより、ランゲングループは顧客のロボット包装ラインの負荷を軽減
ロボットの重心を崩すことなく最高速度を達成するため、ツールは製品自体の重量を加えても2キログラムを超えることはできない。しかし、ライン上のクラッカーの最大積載量は10枚入りで1.5キロだった。そのため、完璧なツールを設計できるのは500グラムしかなかった。アディティブ・マニュファクチャリングを追求することが決まると、Fouad氏は、EOSのFORMIGA P100システムに決定する前に、利用可能なさまざまなタイプの装置を詳細に分析した。
アメリカの大手食品メーカー、ランゲングループの仕事では、従来の金属製真空プレートとシュラウド(設計と製造に数ヶ月かかる)の代わりに、アヌビスは、従来の真空グリッパーの4倍の把持力を提供する、より軽量で合理化された部品一式を設計しました。新しいツールの追加製造、組み立て、テストにはわずか1週間しかかからなかった。
主な真空部品に使用された素材はナイロン12(EOSのPA2200素材)で、その柔軟性、衝突荷重に耐える能力、そして食品との接触に認可されたUSPクラスVIであることから選ばれた。
「私たちが望むものをピッキングできるツーリングを設計し、製造すること、
ロボットの可搬重量の制約の範囲内に収めながら、
以前は不可能だったでしょう。
ロバート・フスニック|エンジニアリング・マネージャー|ランゲングループ
結果一覧
- 4倍のパワー
- パフォーマンス向上
EOSサクセスストーリー
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