EOS at formnext 2019 フレキシブルで自動化された金属3Dプリント

ドイツ・クライリング、2019年11月13日

ホール11.1のブースD31で開催されるformnext 2019で、EOSはEOS M 400シリーズのシステムによる統合的かつ効率的な積層造形（AM）のためのEOS Shared Modules周辺ソリューションのデモを行っている。様々なモジュールと搬送システム、コントロールセンターソフトウェアにより、ユーザーはAM造形工程と並行して、装備、開梱、搬送、ふるい分け作業を実施することができます。この目的のために、EOS共有モジュールの手動セットアップと自動セットアップの両方が用意されています。 

このモジュール性により、企業は生産シナリオを構成するための最大限の柔軟性を得ることができます：EOS共有モジュールのコンポーネントは、1つのユニットとしてではなく、個別にセットアップされるため、複数の3Dプリンティングシステムで同時に使用できます。EOSCONNECT ControlCenterソフトウェアは、主要な生産パラメータの継続的なフローと、デジタルツインによるシームレスな部品トレーサビリティをユーザーに提供します。その結果、特に直列製造における効率が大幅に向上します：EOS共有モジュールは、機械の稼働時間を最大化し、生産性を向上させ、部品コストを削減します。将来的には、EOS M 300シリーズにもシェアードモジュールコンセプトが提供される予定です。

産業用3Dプリンティング分野のさらなる革新として、EOSは、堅牢な工具の積層造形に適した唯一のH13工具鋼であるEOS ToolSteel H13を含む、さまざまなトレンドセッター材料も展示しています。さらにEOSは、さまざまな導電率により、特にエレクトロニクス分野で多くの応用が可能な銅素材を展示しています。

変化する生産要件に対応する柔軟なソリューション

EOSのメタル・システム部門上級副社長であるハネス・ゴストナー博士は、「EOSシェアード・モジュールを先見の明のあるコンセプトから成熟したソリューションへと発展させたことを誇りに思います。さまざまな要素の相互作用は、NextGenAMプロジェクトですでに実証済みです。と彼は続ける：

ユーザーにとっては、どの程度の自動化が生産に最適かを決定できるモジュール性が大きな利点です。需要が高まるにつれて、お客様はEOS M 400またはEOS M 400-4システムの数を増やし、必要に応じてEOS共有モジュールを拡張することができます。
EOS金属システム部門上級副社長 Hannes Gostner博士

AM生産において、部品だけでなくデータフローも確保するため、EOSCONNECT ControlCenterソフトウェアは、ユーザーの所在地に関係なく、すべての主要なパフォーマンスインジケータに関する情報を提供します。そのために、ソフトウェアには関係するすべてのハードウェアモジュールからのステータス情報が提供されます：個々の3Dプリンティングシステムの動作状況に加え、酸素濃度やビルドチャンバー温度などの主要な影響因子もすべて記録され、EOSCONNECT ControlCenterによって分析されます。ソフトウェアシステムは、品質関連のプロセスデータも記録します。 

コントロールセンターは、交換可能なフレームやIPM M不活性ガス容器の各位置を常に把握しており、複数の3Dプリンティングシステムが並行して稼働している場合でも、システム、造形ジョブ、周辺モジュールの正しい割り当てを保証します。同時に、EOSCONNECT ControlCenterは、個々のオーダーの生産進捗を監視するだけでなく、生産を監督し、プロセスチェーン全体のボトルネックを特定することも可能にします。その結果、単価が最適化された、信頼性と再現性の高い製造プロセスが実現します。

会社概要

EOS
EOSは、金属とポリマーの産業用3Dプリンティング分野で世界をリードする技術サプライヤーです。1989年に設立されたこの独立系企業は、積層造形における包括的ソリューションのパイオニアであり、イノベーターです。EOSシステム、材料、プロセスパラメーターの製品ポートフォリオにより、お客様は製品の品質と製造プロセスの長期的な経済的持続可能性の面で、決定的な競争優位性を得ることができます。さらにお客様は、グローバルサービス、アプリケーションエンジニアリング、コンサルティングにおける深い技術的専門知識から利益を得ることができます。