EOSとアウディ、金属3Dプリンティングの応用範囲を拡大

アウディとEOSの開発パートナーシップは、新たな節目を迎えました:アウディは、メタル3Dプリンティングセンターで、熱間成形用の一部の工具セグメントをアディティブマニュファクチャリングに全面移行しました。このプレミアムメーカーは、3DプリントにEOS M 400システムを活用しています。

 

ドイツ、クライリング、2021年3月18日 

プレミアムカーのトップメーカーであるAUDI AGは、インゴルシュタットにあるメタル3Dプリンティングセンターで、一部の工具セグメントの製造に産業用3Dプリンティングを全面的に活用しています。EOS技術による積層造形(AM)は、熱間成形用の4つの工具の12セグメントに使用されています。この方法では、さらに多くのセグメントをプリントする予定です。アウディは、プレス工場でEOS M 400システムを使用して製造したツールセグメントを使用して、Audi A4を含むモデルのボディパネルを製造している。同社は、将来の電気自動車についても同様のことを計画している。 

工具セグメントの生産活動の一部を従来の製造からAMに移行することは重要なステップであり、産業用3Dプリンティングの品質と信頼性、およびこの製造方法が提供する設計の自由度の利点を強調するものです。これは、インゴルシュタットにあるアウディとEOSの長年にわたる協力関係の最新の成果です。EOSは、2016年にアウディの3Dプリンティングセンターを建設する前と建設中に、技術とノウハウの形で支援を提供しました。それ以来、両社の専門家はAMの利用について着実な進歩を遂げ、アウディはシリーズ車の熱間成形の分野で理想的なアプリケーションを確立した。すでに数十万個の部品が3Dプリントツールで製造され、特定のモデルに搭載されている。 

 

「EOSによる最初の認定から、社内のさらなる開発、プロセスチェーン全体の改良、そして新しい生産方法の標準化まで、アウディの生産組織における長年の開発の成果を今、私たちは享受しています。従来の製造方法が限界に達したときは、いつでも積層造形を使用しています。これにより、品質基準を満たし、生産時間を遵守することができます」Audi Metal 3D Printing Centerのテクニカルプロジェクトマネージャー、Matthias Herker氏

金型用3Dプリントの利点

"最新の事例は、3Dプリンティングがアウディにおける材料生産のオペレーションの一部として定着していることを示しています。特に、AMを使用して製造されたツールセグメントが、EOSの産業用3Dプリンターのみで製造されていることを誇りに思います。アウディは、私たちにとって重要な産業である自動車生産において、AMの使用を推進し続けるために協力できるパートナーです。
EOSのEMEA上級副社長、マーカス・グラッサー氏

アウディメタル3Dプリンティングセンターでアディティブマニュファクチャリングが使用される場合、焦点となるのは熱間成形セグメントと高圧ダイカストツールインサートです。インゴルシュタットの設計部門は、5 x 3メートルにもなる工具全体を製作します。個々の付加製造された金型セグメントは、長さ400 mm、重さ120 kgにもなる。工具セグメントのサイズと複雑さにより、製作期間が20日に及ぶことも珍しくないため、使用されるEOS M 400 3Dプリンティングシステムの信頼性と品質が重要な成功要因となっている。3Dプリンティングでは、ツールセグメント内の特定のコンポーネント用に構成された非常に複雑な冷却チャネルを作成することが可能です。これにより、輪郭のある均一な冷却が可能になり、優れた品質でサイクルタイムを短縮することができます。
 

トポロジーが最適化され、冷却が最適化された3Dプリント金型セグメントの図解|© AUDI AG

会社概要


EOS
EOSは、産業用3Dプリンティング技術を通じて、責任ある製造ソリューションを世界中の製造業者に提供しています。1989年に設立されたこの独立系企業は、高品質な生産効率と先駆的なイノベーション、そして持続可能な実践を結びつけ、製造業の未来を形作ります。EOSは、プラットフォーム主導のデジタル・バリュー・ネットワークと、サービス、材料、プロセスの総合的なポートフォリオにより、お客様のニーズを満たし、地球に対して責任ある行動をとることに深くコミットしています。  

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ソースEOS GmbH