最高の金属製造：DMLS 3Dプリンティング
金属3Dプリンティング - DMLS技術
詳細は？
DMLSでは、CADモデルから直接金属3Dプリントパーツを作成することが可能です。金属3Dプリンターでは、金属粉末の超微粒子層が造形プラットフォームに敷き詰められます。次に、3Dプリンターの強力なレーザーが、CADモデルで定義された箇所で粉末を正確に溶かす。層ごとに、パーツが完成するまでこのプロセスが繰り返される。
金属積層造形とは何か？
DMLS技術は、「Direkt Metall Laser Schmelzen」（DMLS、英語ではDirect Metal Laser Melting）の原理に従っています。DMLSは、レーザー粉末床溶融法（Laser Powder Bed Fusion）、略して LPBF技術であり、金属積層造形において世界で最も先進的で信頼性の高い技術のひとつです。この産業グレードの3Dプリント技術は、幅広い産業向けの3Dプリント金属部品の連続製造に使用される。主な用途は、航空宇宙、自動車、医療、工具、ターボ機械です。EOSは、産業用金属3Dプリンター、材料、サービスの世界的なリーディングプロバイダーであり、30年以上にわたりDMLS技術を採用してきました。
金属3Dプリンティングの生産における利点とは？
デザインの自由
DMLSは、従来の製造技術が限界に達したときの完璧なソリューションです。金属3Dプリンターを使用することで、設計が製造をガイドし、その逆はありません。そのため、最大限の創造的自由が得られ、個別のデザインを作成する可能性があります。
生産性の向上
DMLS技術により、開発の初期段階でプロトタイプを作成することが可能になり、市場投入までの時間を短縮することができます。金属3Dプリンターはまた、大量生産の新たな可能性を開きます。
オーダーメイド・ソリューション
DMLSは、柔軟でオーダーメイドのソリューションを可能にします。3次元CADデータの設計は容易に適応でき、製品は非常に短期間で製造されます。
複雑な構造
金属3Dプリンティングは、従来の技術では製造が困難または不可能であった非常に複雑な構造を可能にする。構造体は非常に軽量で安定しているため、機能的な最適化と、追加の組み立て工程を必要としない統合が可能です。
