3Dプリントされた流量測定プローブ© EOS & Vectoflow

3Dプリント流量測定プローブ

ベクトフローGmbH|サクセスストーリー

ターボエンジンの回転数と温度を測定するプローブの利点

  • 通常の1/3のプロジェクト期間で製品開発
  • 形状、素材、サイズにおけるデザインの自由度
  • 従来の製造方法に比べ、部品は最大150%頑丈に作られている。

ベクトフローの流量測定プローブ-積層造形とEOSによる堅牢性

「私たちのチームは、流体力学的開発や業界において長年の経験を持っています。私たちは、革新的な製造方法が重要な役割を果たしながら、製品群の継続的な改善と拡大をもたらす起業家精神に突き動かされています。私たちはEOSテクノロジーに絶対の自信を持っています。革命的です。
カタリーナ・クライツ|ヴェクトフローGmbH

 

Vectoflow社は複雑な流量測定プローブの開発と製造を専門としています。EOSアディティブ・マニュファクチャリング技術を使用し、最大限の耐久性を備えた理想的な設計を実現しています。 

エンジニアたちは、特に空気力学的に優れた設計、いわゆるレーキを持つプローブ群を製造するという課題を与えられた。分かりやすく言えば、気流を乱さないよう、非常に小さく最適化された形状の機器を製造しなければならないということだ。コンポーネントのモデリングを行う際、ヴェクトフローは、例えば望ましくない二次ノイズの発生など、想定される破壊要因の数とその影響を最小限に抑えることも重要視しました。 

エンジニアはまた、EOS M 290を使用した層状生産の性質により、熱負荷容量に関する効果的な解決策を見出した。サーマルエレメントは、それぞれの測定ユニットの温度を測定します。ニッケル・クロム合金は、要求される摂氏1,000度までの高温にも耐え、音速の2倍でも完全に機能し続けます。これまで頻繁に起こっていた部品の破損は、もはや過去のものとなった。

ベクトフローは、最初の草稿から完成品に至るまでの全体的な生産時間を、当初必要だった時間の約3分の1に短縮することができた。 

エンジンエリアの全圧測定に使用されるコンパクトなキールプローブ。(出典:Vectoflow GmbH)

「非常に好意的な評価をいただきました。従来の機械加工で製造されたプローブとは異なり、私たちのサンプルは驚くほど頑丈でした。私たちの部品は、従来の部品よりも150%も剛性が高いのです。さらに、厚みが極めて薄く、空力設計と後処理が改善されていることも、ユーザーが非常に正確な測定を行う上で大きな役割を果たしました。"

カタリーナ・クライツ|ヴェクトフローGmbH

一目でわかる結果

  • 従来の製造方法と比較して150%高い剛性
  • -プロジェクト期間を67%短縮

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