積層造形と従来の製造プロセスの導入

2023年1月3日｜読書時間：3分

最新のAdditive Snackポッドキャストでは、Fathom Manufacturing社の共同設立者兼COOであるリッチ・スタンプ氏に、従来の製造工程にとらわれることなく製品開発を再設計するために積層造形が提供するユニークな機会について話を聞いた。

積層造形による製品開発の再考

ファゾム・マニュファクチャリングの共同設立者兼CCOであるスタンプ氏は、同社が25種類以上の製造プロセスを活用して、顧客の技術革新と製品の市場投入の迅速化を支援していることを説明した。2008年の設立以来、ファゾムは25,000社以上の顧客に対し、従来の製造と並行して積層造形（AM）技術を活用し、製品の開発・設計方法を変えるサポートを行ってきた。

ソフトウェアやハードウェアを含む新しいプロセスを取り入れることで、メーカーはアプリケーションの観点から新たな可能性を切り開くことができる。スタンプ氏によると、積層造形は、メーカーがプロトタイピングから生産に移行し、製品開発へのアプローチ方法を変えるのに役立つ、優れた実現ツールだという。アディティブ・マニュファクチャリングで複雑な部品や設計を製造する能力は、製造業界に革命をもたらしており、Fathomのような企業は、顧客に革新的なソリューションを提供することで業界をリードしている。

ハイブリッドモデル：積層造形へのユニークなアプローチ

ファサムは、アディティブ（付加製造）と従来の方法を含む複数の製造技術を組み合わせることで、より効率的に部品を製造し、顧客の製造ニーズに幅広い選択肢を提供することができる。わずか27日間で、ファトムは12種類の製造工程を使用して2万個の部品を製造した。

顧客がユニークな要求や解決しようとしている問題がある場合、ファサムの専門家チームは部品の複雑さを評価し、最も効率的な方法を決定する。例えば、部品に多くの金型が必要な場合、ファサムはアディティブ技術を使用する。しかし、部品がシンプルで射出成形で簡単に製造できる場合は、エンジニアは射出成形を選択する。

この革新的なアプローチは、業界ではユニークなものであるが、プロセスを改善し、より効率的な生産方法を構築しようとするメーカーにとって、インスピレーションとなるはずである。考え方を変え、異なる考え方をすることで、積層造形の可能性を最大限に引き出し、それを活用して生産を最適化し、費用対効果の高いソリューションを提供することができる。

アディティブ・マニュファクチャリングにおける成長障壁の克服

アディティブ・マニュファクチャリングはこれまで、プロトタイピングに最適なニッチ技術と見なされてきた。しかし、この業界は現在、成長と変革のエキサイティングな新時代を迎えており、積層造形は生産の主流を担う重要なプレーヤーとなる準備が整っている。製造業者が認識、教育、経済性の障壁を克服するにつれて、AMはサプライチェーンに革命をもたらし、製品開発の新たな可能性を解き放つと期待されている。

アディティブ・マニュファクチャリングの普及に向けた道のりには課題がないわけではないが、そのメリットは無視できないほど大きい。積層造形と従来の製造を組み合わせることで、企業は製品開発プロセスを加速させ、これまでは大規模な組み立てが不可能だった、非常に革新的で複雑な製品を生み出すことができる。これには考え方の転換が必要だが、得られるものは非常に大きい。

リッチ・スタンプが強調するように、アディティブ・マニュファクチャリングは必ずしも従来のマニュファクチャリングと競合するものではなく、むしろイネーブラーである。添加物をサプライチェーンに組み込むことで、メーカーは新たな価値を発見し、非常に革新的な製品を生み出すことができる。業界が進化を続け、新たな技術が登場するにつれ、積層造形の未来は、成長と変革の無限の可能性を秘めた、非常に有望なものになりそうだ。

Additive Snackを今すぐ聴く

リッチ・スタンプ氏による「Implementing Additive Manufacturing and Traditional Manufacturing Process - Special IMTS Edition」の最新エピソードで、積層造形技術を従来の製造工程にどのように取り入れることができるかについて詳しくご紹介します。