POLYMERLÖSUNGEN
FORMIGA P 110 FDR
  • Mit einem Fokusdurchmesser, der doppelt so klein ist wie bei bestehenden SLS-Technologien, erzeugt der ultrafeine und präzise Laserstrahl Teile mit Wandstärken von nur 220 µm.
  • Das System gewährleistet reproduzierbare Teileeigenschaften über das gesamte definierte Bauvolumen, für jeden Bau und von Maschine zu Maschine.
  • Das intelligente Temperaturmanagement und ein verbesserter Wechselrahmen tragen zu einer homogenen Teilequalität bei.
  • Die Teile sind sofort nach dem Auspacken voll funktionsfähig, wobei die glatte Oberflächenbeschaffenheit, die der ultrafeine Laser erzeugt, Zeit bei der Nachbearbeitung spart.
  • Teile aus dem biobasierten Werkstoff PA 11 weisen eine hohe Schlagzähigkeit und Bruchdehnung auf. Es ist auch eine kohlenstoffneutrale Version erhältlich.
  • Die vollständige Integration in die IIoT-Umgebung mit EOSCONNECT Core führt zu einer vollständig digitalen Prozesskette vom CAD-Modell über die ERP- und MES-Anbindung bis hin zum fertigen Teil.
  • Das System ist benutzerfreundlich, wartungsarm und benötigt nur wenig Zubehör.

BELICHTUNGSMODUL

LASER
  • 1 x
    55 W

SOFTWARE

  • EOS SYSTEM SUITE

    Die EOS System Suite optimiert die Produktion durch die Rationalisierung von Prozessen, die Integration mit MES- und Shopfloor-IT-Systemen und die Erstellung detaillierter Qualitätsberichte.

FORMIGA P 110 FDR

TECHNISCHE DATEN

VOLUME BAUEN 200 x 250 x 330* mm (7,9 x 9,8 x 13,0 Zoll)
LASER-TYP CO₂; 1 x 55 W
SCANGESCHWINDIGKEIT bis zu 5,0 m/s (16,4 ft./sec)
STROMVERBRAUCH max. 5,0 kW / typisch 3,0 kW

* Höhe einschließlich Bauplatte

ABMESSUNGEN UND GEWICHT

FORMIGA P 110 FDR

Höhe: 2.204 mm / Gewicht ca. 610 kg

FORMIGA P 110 FDR

  • PA 1101

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 1101 Klimaneutral

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS

OPTIONALES ZUBEHÖR

Auspacken & Siebstation

Auspack- und Siebstation entfernt schnell überschüssiges Material von den Bauteilen, siebt und fördert das gebrauchte Pulver

Strahlkabinett

Manuelles oder automatisches Entpulvern von Bauteilen mit Glas- oder Kunststoffstrahlmitteln

Mixing Station

Misch- und Qualifizierungsstation (MQS) für gravimetrische Dosierung, Homogenisierung und Konditionierung von neuen und gebrauchten Pulvern

Generieren und öffnen PDF